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          cnc數控車床工件不穩定的情況分析

          作者:中山市雙鴻數控設備有限公司 來源:zsshuanghong 發布時間:2020-11-19 瀏覽:118

          針對cnc數控車床在生產過程中,因刀架定位精度不準確出現加工精度不穩定導致工件報廢的現象,進一步探討該故障排除方法和檢修過程。cnc數控車床在生 產過程中,刀架故障發生也較頻繁,尤其是刀架定位精度不準確,這直接影響了加工零件精度要求。通過對電動刀架原理分析,結合實際的維修經驗,提出相應的檢 修方法及處理步驟。

          cnc數控車床工件不穩定的情況分析

          cnc數控車床在運行過程中難免會出現工件不穩定的情況,下面cnc數控車床生產廠家針對幾種常見的cnc數控車床工件不穩定的情況做詳解的應對方式說明:


          一、出現工件發生錐度大小頭現象:

          1、cnc數控車床放置的水平沒調整好,一高一低,發生放置不平穩:運用水平儀調整cnc數控車床的水平度,打下厚實的地基,提高cnc數控車床的穩定性。

          2、車削長軸時,奉獻資料比較硬,刀具刀比較深,形成讓刀現象:挑選合理的工藝和恰當的切削進給量防止刀具受力。

          3、尾座頂針與主軸不同心:調整尾座。


          二、驅動器相位燈正常,而加工出來的工件尺度時大時小。此種現象一般由主軸引起,主軸的高速滾動使軸承磨損嚴峻,導致加工尺度改動。

          1、cnc數控車床拖板長時刻高速運轉,導致絲桿和軸承磨損:用百分表靠在刀架底部,一起經過體系修正一個固定循環程序,查看拖板的重復定位精度,調整絲桿空隙,替換軸承。

          2、刀架的重復定位精度在長時刻運用中發生誤差:用百分表查看刀架的重復定位精度,調整機械或替換刀架

          3、拖板每次都能精確回到加工起點,但加工工件尺度依然改動。用百分表檢測加工工件后是否精確回到程序起點,若能夠,則檢修主軸,替換軸承。


          三、出現工件尺度與實際尺度相差幾毫米,或某一軸向有很大改動:

          1、快速定位的速度太快,驅動和電機反響不過來:快速定位速度太快,則恰當調整GO的速度,切削加減速度和時刻使驅動器和電機在額外的運轉頻率下正常作業。

          2、在長時刻沖突損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死:在呈現cnc數控車床磨損后發生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死,則有必要重新調整修正。

          3、刀架換刀后太松,鎖不緊:刀架換刀后太松則查看刀架反轉時刻是否滿意,查看刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損,空隙是否太大,裝置是否過松等

          4、修正的程序過錯,頭、尾沒有照應或沒撤銷刀補就結束了:如果是程序原因形成的,則有必要修正程序,按照工件圖紙要求改進,挑選合理的加工工藝,按照cnc數控車床生產廠家說明書的指令要求編寫正確的程序。           http://www.zsshuanghong.com/

          鄭重聲明:資訊 【cnc數控車床工件不穩定的情況分析】由 中山市雙鴻數控設備有限公司 發布,版權歸原作者及其所在單位,其原創性以及文中陳述文字和內容未經(企業庫www.www.shdb168.com)證實,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內容。若本文有侵犯到您的版權, 請你提供相關證明及申請并與我們聯系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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